1.标簽折疊不整齊的原因及解決辦法

導緻标簽折疊不整齊的原因主要是設備張力問(wèn)題。設備張力不穩定就(jiù)會造成模切過程中模切刀的位置前、後擺動，從(cóng)而導緻折疊不整齊。這種原因導緻的折疊不齊，折出來(lái)的标簽呈鋸齒狀排列。遇到這種情況可(kě)以試着增加設備的運行張力，如(rú)果模切工(gōng)位前面有壓輥，一定要将壓輥壓上并保證壓輥兩邊的壓力一緻。一般情況下經過以上調整可(kě)以解決這個問(wèn)題，但(dàn)如(rú)果還(hái)是不能解決，就(jiù)需要請(qǐng)設備供應商協助解決。

2.标簽折疊歪斜的原因及解決辦法

标簽折疊歪斜分(fēn)兩種情況，一種爲前後歪斜，另一種爲左右歪斜。前後歪斜一般是由于模切刀輥的直徑與理(lǐ)論值有誤差導緻的。例如(rú)一個130齒的刀輥，直徑理(lǐ)論上應該爲412.75mm，但(dàn)有的時候有誤差，實際尺寸會比這個值大(dà)一些或者小一些。這樣就(jiù)會導緻上面的折疊虛線刀不能均分(fēn)，從(cóng)而造成标簽折疊後前後歪斜。

左右歪斜一般是由于虛線刀歪斜導緻的，有的時候折疊出現左右歪斜我們還(hái)能明顯的看(kàn)到虛線刀切出來(lái)是斜的。這時候隻需要把虛線刀調正就(jiù)可(kě)以了。但(dàn)有一點需要注意，那就(jiù)是有的時候我們肉眼觀察虛線刀是正的，但(dàn)實際切出來(lái)的标簽卻是斜的，出現這種情況有可(kě)能是設備的模切機(jī)組歪斜，或是模切刀輥歪斜。如(rú)果出現這種情況就(jiù)需要對設備進行調整了。

熱(rè)熔膠材料冬季模切飛标

熱(rè)熔膠材料冬季的時候特别容易出現模切飛标的現象，所謂模切飛标就(jiù)是在模切的時候标簽會随着排廢邊被一同被掀起。如(rú)果出現較輕微的飛标現象，會給标簽印刷企業造成一定的材料浪費；如(rú)果飛标比較嚴重，幹脆就(jiù)無法正常生(shēng)産了。導緻熱(rè)熔膠材料冬季模切飛标的原因主要有以下幾點。

1.熱(rè)熔膠受溫度影(yǐng)響離(lí)型力降低

熱(rè)熔膠不幹膠材料有一個特性就(jiù)是受溫度影(yǐng)響較大(dà)，一般情況下，車間溫度低于15℃時，熱(rè)熔膠材料的離(lí)型力會迅速降低。因此在我國(guó)北方的冬季，熱(rè)熔膠材料特别容易出現模切飛标的問(wèn)題。

2.熱(rè)熔膠本身(shēn)離(lí)型力偏低

如(rú)果熱(rè)熔膠本身(shēn)離(lí)型力就(jiù)偏低，那麽在夏季模切可(kě)能沒有問(wèn)題，但(dàn)在冬季就(jiù)很容易出現模切飛标的問(wèn)題。

3.膠水拉絲、回流

熱(rè)熔膠還(hái)有一個特性是流動性強，在正常溫度下進行模切，熱(rè)熔膠比水膠更容易拉絲和回流。換句話(huà)說(shuō)就(jiù)是熱(rè)熔膠更容易與排廢邊粘連，從(cóng)而導緻飛标。

針對上述原因導緻的模切飛标現象，之前已經有許多前輩寫文章(zhāng)介紹過了解決辦法，筆者不在此綴述。筆者給大(dà)家介紹一個比較簡單但(dàn)确實非常有效的方法，那就(jiù)是加熱(rè)法。具體(tǐ)的做法是：設法将一根電加熱(rè)棒固定在設備上，安裝位置在排廢工(gōng)位的起廢輥前。這樣做的目的是爲了讓不幹膠材料在排廢邊拉起之前受熱(rè)。固定好加熱(rè)管之後，可(kě)以用手試一下材料在排廢前溫度是否有了一定的上升。這樣做可(kě)以有效改善熱(rè)熔膠材料冬季模切飛标的問(wèn)題。因爲熱(rè)熔膠在受熱(rè)後離(lí)型力會迅速回升，從(cóng)而使得(de)面紙與底紙間的結合力增加，不容易出現與排廢邊一同被剝離(lí)的現象。同時，加熱(rè)也可(kě)以減少膠黏劑拉絲、回流、與排廢邊粘連的情況，因爲在加熱(rè)的瞬間膠黏劑會變軟，拉出的膠絲比較容易斷裂。

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