包裝彩盒生(shēng)産過程中會經曆多道工(gōng)序，從(cóng)一開始的紙闆剪切，印刷，啤形，粘合等過程中出現幾個細節問(wèn)題會影(yǐng)響成品的美觀。我們就(jiù)一起來(lái)看(kàn)看(kàn)吧(ba)！

1.包裝彩盒在裁切時，如(rú)果出現的切口粗糙不整潔，這會造成比較大(dà)的廢品率。也是比較影(yǐng)響成品質量的因素之一。因此，在這裡(lǐ)需要注意的是材料和裁切刀具的選擇和使用。注意每種紙材的裁切力度等。

2.印刷工(gōng)序中，覆膜，燙金，UV，過油磨光(guāng)等常出現的就(jiù)是，印刷色差偏差大(dà)，印刷内容缺失或模糊，不整潔。套印不準等。我們常見(jiàn)的印刷制品中，越是複雜的印刷品，其制作(zuò)的過程中出現失誤的可(kě)能就(jiù)越大(dà)。需要注意的細節很多。如(rú)果想要詳細了解建議(yì)大(dà)家去(qù)找相(xiàng)關資料查詢或咨詢我們。

3.壓線過程中注意壓痕區域同時均勻受力，要避免壓痕處産生(shēng)顯性或隐性裂痕。經過預折、回折生(shēng)産過程中出現壓痕炸線，不僅會影(yǐng)響其包裝盒的美觀度，還(hái)會嚴重影(yǐng)響它的質量。

4.粘合包裝彩盒時，比較需要注意的是，粘合使用的膠水要适量，并且粘合紙闆對齊整潔，不開裂。對于釘箱也是一樣，打釘也需要對準，整齊美觀。粘合後的施壓和穩定處理(lǐ)過程中也是要注意不能出現壓痕顯性炸裂。

其實在生(shēng)道包裝大(dà)型生(shēng)産基地已經采用一體(tǐ)成型設備，大(dà)大(dà)減少了手工(gōng)制作(zuò)。包裝彩盒裁切、印刷、啤形、都(dōu)可(kě)以通過機(jī)械控制快(kuài)速完成，因此在成品質量上保持了較高的水平，也能較好的避免出現質量不穩定情況。因此，我們的産品品質優于同行95%的廠(chǎng)家。

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